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紅土鎳礦回轉窯

產品簡介

紅土鎳礦資源是硫化鎳礦岩體在經過風化、淋濾、沉積作用後形成的地表風化殼性礦床。紅土鎳礦回轉窯是整個紅土鎳礦冶煉工藝流程中的關鍵設備之一,原礦石經幹燥後進入紅土鎳礦回轉窯內,經過加熱到800度後去除礦石表麵的水分以及結晶水,並還原礦石中的鐵、鎳和鈷氧化物進入電爐熔煉。紅土鎳礦回轉窯采用專業技術研製而成,具有結構穩定可靠易於操作檢修,自動化程度高等優勢。

工作原理

紅土鎳礦回轉窯工作時先進行預處理,預處理步驟是將原料紅土鎳礦磨細後,與含碳物料和熔劑石灰石混合,然後由窯體較高一端連續給入回轉窯窯體內。在窯體內,物料與煤燃燒所產生的熱氣流逆流運動,並在窯體旋轉下做圓周運動,經受所有熔煉步驟幹燥、 脫水、還原和金屬成長,金屬是在窯中半熔融條件下生成的。燒成的物料熔塊從紅土鎳礦回轉窯出來就將它水碎、磨細後,用重選和磁選機將還原成的鎳鐵合金從排出的熔塊中分離出來。

技術優勢

1、節能:紅土鎳礦回轉窯熔煉的主要能源為煤, 而不是昂貴的焦炭或電能。

2、物料範圍廣:紅土鎳礦回轉窯生產原料可自由選擇,可用東南亞的各種紅土鎳礦。

3、生產質量高:紅土鎳礦回轉窯所產的高鎳鎳鐵質量高,含Ni20%左右,可直接用作不鏽鋼的生產原料。

5、用途多樣化:生產的鎳成品用途更廣,同時可作為鋼水熔煉時的冷卻劑。

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